致力于解决电池产气压强监测中缺乏标准化设备、人工误差大及温控不足等痛点,实现实时精准测量电芯内部气压变化。
应用领域
· 材料开发
· 工艺开发
· 滥用评估
· 循环可靠评估
独家同步多通道 | 超宽测量使用温区 | 多参数一站式测量 |
独特的缓冲结构设计 | 多种测量模式可选 | 0.2%FS高精度高响应扩散硅压力传感芯片 |
型号 | 产气压强测量系统 | 气密性及爆破压力测试 | ||
CPR100 | CPX100 | |||
模块通道数 | 8CH | 16CH | ≥1CH | |
测试原理 | 扩散硅气压力传感检测 | 通过气体压力传感器检测样品耐气压强或密封性 | ||
产品功能 | 产气压强 | 气密性、耐压力、爆破压力 | ||
测试对象 | 软包、圆柱、方壳等 | 软包、圆柱、方壳电芯、电池壳、顶盖及pack等产品 | ||
压强 | 量程 | 0.1kPa~1.6MPa | 0-4MPa | |
精度 | ±0.1%F.S.或±0.2%F.S | 0.3%FS | ||
分辨率 | 0.1kPa | |||
响应时间 | 10ms | |||
工作温度 | -40~250°C | / | ||
通讯模块 | 数据存储 | 通讯模块内部存储及USB存储或连接上位机 | ||
上位机软件 | ·可以切换到对应模块的曲线画面中; | |||
充放电匹配 | 可定制匹配 | / |
· 电芯体积的变化可以分为由副反应与阳极嵌锂引起的硬膨胀和化成及滥用等过程引起的产气膨胀;
· 所以,对于电芯体积(压强)的监控可用于研究其化成工艺、电解液配方、滥用性能等开发与优化等。
· 利用高精度气压传感器实时监测电芯在产气过程中的压力,通过转接铠甲将压力信号传输至测试软件。
· 软件在不同时间点(t1、t2)采集压力数据,计算出该时间间隔内的压力变化量∆P ,再依据公式算出压力随时间的变化速率,以此来全面监测和分析电芯产气压强的动态变化情况。
一体化 首台完全一体式产气压强测量设备 行业龙头企业力推产品 | 超宽温区 -40°C~250℃超宽测量使用温区 独特的缓冲结构设计,防止电解液接触腐蚀传感器 | 全自动测量 一站式多通道,测量全新测量体验 所有参数的全自动测量 | 专业数据处理 单点模式与线性模式可选 测量数据实时在线显示 |
一、循环过程电芯内压变化 · 方形铁锂电池检测循环过程电芯内压变化:随着循环增多,产气内压先快速降低后趋于平稳,推测气体溶解于电解液内有关。 ![]() | 二、化成过程电芯内压变化 · 方形三元电池检测化成过程电芯内压变化:初期电解液有机溶剂分解、SEI膜生成,产气使电芯内压增大。随后电极嵌锂膨胀使电芯内压进一步增大。 ![]() |